系统介绍

　　废气通过设计成锥形的进气道从侧面进入干式ESP内部，并通过三步气体分配器将废气均匀化分布。

　　废气进入高压场后，放电电极发出的电子与气体分子碰撞并使其带负电荷。这些被电离的分子会使电荷平衡到正极收集板上，它们与粒子碰撞并把负电荷强加在上面，从而使得带负电荷的粉尘到达正收集板时被吸附。

　　吸附在集电极板上的粉尘通过敲击系统进行收集。

　　被沉淀的颗粒落入静电场下面的收集器(漏斗)中。料斗下部采用电痕加热，在这里物料将通过连续运转的螺旋输送机排放到一个旋转阀，最后粉尘将由气动系统吹到客户的残渣仓(配料室)。如果出现问题，粉尘也可以通过一个大袋中的旋转阀排出去。

　组成核心

　　气体分配器设计成一个U形，并且分配器与第一高压场的沉淀板一起搭接。

　　除尘板(也称为集电极板)由加固材料制成，每一块都由一个单独的螺栓挂在绝缘子箱之间的横梁上。除尘墙是由每个区域的条形组成的。每条条形都有一个收集槽，以减少在研磨模式下粒子夹带的风险。

　　高压系统由焊条管架焊接而成内部焊有“双电晕( Bicorona )”电极。框架结构非常坚固，是为了应付时不时被落锤敲打而专门设计的。“ 双电晕”电极可以高效产生实际的高电晕。

　　收集板敲击系统将有落锤敲打，落锤位于带有电动执行机构的轴上。落锤落在固定在配气壁、沉淀壁和后分离器上的铁砧上。收集板的敲击装置的执行机构位于过滤器壳体外壁面的下方。铁锤以印刷方式排列，一个接一个地砸在收集板的铁砧上。电极框架的敲击由旋转绝缘子和凸轮偏转皮带轮从上方操作，当旋转时，锤子击打铁砧。

　　在干式静电除尘器出口设计了一个锥形交叉除尘器，以防止之前的锤击过程中粉尘浓度过高。

　　料斗的倾斜角度大约是55-75°, 这是为了尽可能的防止沉积。